ୱେନଝୋଉ ତିଆନ୍ୟୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କୋ. ଲିମିଟେଡର ଏହି ଲେଖାଟି ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଫିଲର ଧାତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ କ'ଣ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ ଏତେ ଆକର୍ଷଣୀୟ କରୁଥିବା କ୍ଷମତା - ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିବାର କ୍ଷମତା - ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲର ଧାତୁ ଚୟନ କରିବାର ଜଟିଳତାକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଯେକୌଣସି ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ, ମୂଲ୍ୟ ସମସ୍ୟା, ସେବା ସର୍ତ୍ତାବଳୀ, ଇଚ୍ଛିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଯେକୌଣସି ଗୋଟିଏ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ଏହି ଲେଖାଟି ପାଠକଙ୍କୁ ବିଷୟର ଜଟିଳତା ପାଇଁ ଏକ କୃତଜ୍ଞତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବୈଷୟିକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ତା’ପରେ ଫିଲର ଧାତୁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ବିଷୟରେ ପଚରାଯାଉଥିବା କିଛି ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦିଏ। ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିଲର ଧାତୁ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ସ୍ଥାପନ କରେ - ଏବଂ ତା’ପରେ ସେହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀର ସମସ୍ତ ବ୍ୟତିକ୍ରମ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ! ଏହି ଲେଖାଟି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଭର କରେ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ଅନ୍ୟ ଏକ ଲେଖା ପାଇଁ ଏକ ବିଷୟ।
ଚାରୋଟି ଗ୍ରେଡ୍, ଅନେକ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପାଦାନ
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ବର୍ଗ ଅଛି:
ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍
ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍
ଫେରିଟିକ୍
ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ
ସାଧାରଣତଃ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ମିଳୁଥିବା ଇସ୍ପାତର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନରୁ ଏହି ନାମଗୁଡ଼ିକ ନିଆଯାଇଛି। ଯେତେବେଳେ କମ୍-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତକୁ 912degC ଉପରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଇସ୍ପାତର ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଫେରାଇଟ୍ ନାମକ ଗଠନରୁ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ନାମକ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନରେ ପୁନଃବ୍ୟବସ୍ଥିତ ହୋଇଯାଏ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ଗଠନ, ଫେରାଇଟ୍ କୁ ଫେରିଯାଆନ୍ତି। ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଗଠନ, ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍, ଚୁମ୍ବକୀୟ ନୁହେଁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଏହାର ଶକ୍ତି କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ଫେରାଇଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ଏବଂ ନମନୀୟତା ଅଧିକ।
ଯେତେବେଳେ ଇସ୍ପାତରେ 16% ରୁ ଅଧିକ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଯୋଡାଯାଏ, ସେତେବେଳେ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ, ଫେରାଇଟ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସମସ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଇସ୍ପାତ ଫେରିଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିଥାଏ। ତେଣୁ ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଆଧାରକୁ ଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନାମ ଦିଆଯାଇଛି। ଯେତେବେଳେ 17% ରୁ ଅଧିକ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ 7% ନିକେଲ ଇସ୍ପାତରେ ଯୋଡାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଇସ୍ପାତର ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ, ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ ଯାହା ଫଳରେ ଏହା ସର୍ବନିମ୍ନ ଠାରୁ ପ୍ରାୟ ତରଳିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମସ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ସ୍ଥାୟୀ ରହେ।
ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ ସାଧାରଣତଃ 'କ୍ରୋମ୍-ନିକେଲ୍' ପ୍ରକାର କୁହାଯାଏ, ଏବଂ ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍ ଏବଂ ଫେରିଟିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ ସାଧାରଣତଃ 'ସିଧା କ୍ରୋମ୍' ପ୍ରକାର କୁହାଯାଏ। ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ ବ୍ୟବହୃତ କିଛି ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଅଷ୍ଟେନିଟ୍ ସ୍ଥିରକାରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଫେରିଟ୍ ସ୍ଥିରକାରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଷ୍ଟେନିଟ୍ ସ୍ଥିରକାରୀ ହେଉଛି ନିକେଲ୍, କାର୍ବନ, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍। ଫେରିଟ୍ ସ୍ଥିରକାରୀ ହେଉଛି କ୍ରୋମିୟମ୍, ସିଲିକନ୍, ମୋଲିବଡେନମ୍ ଏବଂ ନିଓବିୟମ୍। ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ ଫେରାଇଟର ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହୁଏ।
5% ରୁ କମ୍ ନିକେଲ ଥିବା ଗେଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଅଧିକ ସହଜ ଏବଂ ସନ୍ତୋଷଜନକ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥାଏ। ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ ଉତ୍ପାଦିତ ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ଦୃଢ଼, ନମନୀୟ ଏବଂ କଠିନ ହୋଇଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରିହିଟ୍ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ। ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ପ୍ରାୟ 80% ଅଟେ, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପ୍ରବନ୍ଧ ସେମାନଙ୍କ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ।
ସାରଣୀ ୧: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ନିକେଲ ପରିମାଣ।
ଆରମ୍ଭ{c,80%}
ବିଜ୍ଞାପନ{ପ୍ରକାର|% କ୍ରୋମିୟମ|% ନିକେଲ|ପ୍ରକାର}
tdata{ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍|୧୬ - ୩୦%|୮ - ୪୦%|୨୦୦, ୩୦୦}
tdata{ମାର୍ଟେନସିଟିକ୍|୧୧ - ୧୮%|୦ - ୫%|୪୦୩, ୪୧୦, ୪୧୬, ୪୨୦}
tdata{ଫେରିଟିକ୍|୧୧ - ୩୦%|୦ - ୪%|୪୦୫, ୪୦୯, ୪୩୦, ୪୨୨, ୪୪୬}
tdata{ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ|୧୮ - ୨୮%|୪ - ୮%|୨୨୦୫}
ପ୍ରବୃତ୍ତି{}
ସଠିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଫିଲର ଧାତୁ କିପରି ବାଛିବେ
ଯଦି ଉଭୟ ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ଥାଏ, ତେବେ ମୂଳ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ନୀତି ଥିଲା, 'ମୌଳିକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ।' ଏହା କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଭଲ କାମ କରେ; ପ୍ରକାର 310 କିମ୍ବା 316 ରେ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ, ଅନୁରୂପ ଫିଲର ପ୍ରକାର ବାଛନ୍ତୁ।
ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡିବା ପାଇଁ, ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶୀ ନୀତି ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ: 'ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରଧାତୁଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏକ ଫିଲର ବାଛନ୍ତୁ।' 304 ରୁ 316 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯୋଡିବା ପାଇଁ, ଏକ 316 ଫିଲର ବାଛନ୍ତୁ।
ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତଃ, 'ମେଳ ନିୟମ'ରେ ଏତେ ବ୍ୟତିକ୍ରମ ଅଛି ଯେ ଏକ ଉତ୍ତମ ନୀତି ହେଉଛି, ଏକ ଫିଲର ଧାତୁ ଚୟନ ଟେବୁଲ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଟାଇପ୍ 304 ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବେସ୍ ସାମଗ୍ରୀ, କିନ୍ତୁ କେହି ଟାଇପ୍ 304 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ନାହିଁ।
ଟାଇପ୍ 304 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିନା ଟାଇପ୍ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍କୁ କିପରି ୱେଲ୍ଡ କରିବେ
ଟାଇପ୍ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍କୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ, ଟାଇପ୍ 308 ଫିଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କାରଣ ଟାଇପ୍ 308ରେ ଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରିବ।
ତଥାପି, 308L ମଧ୍ୟ ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ଫିଲର। ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାର ପରେ 'L' ନାମକରଣ କମ୍ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ସୂଚିତ କରେ। ଏକ ପ୍ରକାର 3XXL ଷ୍ଟେନଲେସରେ 0.03% କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ କମ୍ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ମାନକ ପ୍ରକାର 3XX ଷ୍ଟେନଲେସରେ ସର୍ବାଧିକ 0.08% କାର୍ବନ ପରିମାଣ ରହିପାରିବ।
ଯେହେତୁ ଏକ ଟାଇପ୍ L ଫିଲର ଅଣ-L ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସମାନ ବର୍ଗୀକରଣ ମଧ୍ୟରେ ପଡ଼ିଥାଏ, ତେଣୁ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟରମାନେ ଟାଇପ୍ L ଫିଲର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ କାରଣ କମ କାର୍ବନ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଅନ୍ତଃଗ୍ରାନୁଲାର କ୍ଷରଣ ସମସ୍ୟାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ପ୍ରକୃତରେ, ଲେଖକମାନେ ମତ ଦିଅନ୍ତି ଯେ ଯଦି ଫ୍ୟାବ୍ରିକେଟରମାନେ କେବଳ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପଡେଟ୍ କରନ୍ତି ତେବେ ଟାଇପ୍ L ଫିଲର ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ।
GMAW ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଫେବ୍ରିକେଟରମାନେ ଏକ ପ୍ରକାର 3XXSi ଫିଲର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିପାରିବେ, କାରଣ ସିଲିକନ୍ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଓଦା ହେବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ଆସିଥାଏ। ଯେଉଁ ପରିସ୍ଥିତିରେ ୱେଲ୍ଡର ଏକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ରୁକ୍ଷ ମୁକୁଟ ଥାଏ, କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ୱେଲ୍ଡ ପୁଡଲ୍ ଏକ ଫିଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଲ୍ୟାପ୍ ସନ୍ଧିର ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ଭଲ ଭାବରେ ବାନ୍ଧି ନଥାଏ, ସେଠାରେ Si ପ୍ରକାର GMAW ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ କୁ ମସୃଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଯଦି କାର୍ବାଇଡ୍ ବର୍ଷା ଏକ ଚିନ୍ତାର ବିଷୟ, ତେବେ ଏକ ଟାଇପ୍ 347 ଫିଲର ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ନିଓବିୟମ୍ ଥାଏ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ କିପରି ୱେଲ୍ଡ କରିବେ
ଏହି ପରିସ୍ଥିତି ସେହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଘଟେ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ଗଠନର ଗୋଟିଏ ଅଂଶକୁ କମ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନାତ୍ମକ ଉପାଦାନ ସହିତ ଜଡିତ ଏକ କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବାହ୍ୟ ମୁହଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। କୌଣସି ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ନଥିବା ଏକ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ସହିତ ଏକ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଯୋଡିବା ସମୟରେ, ଏକ ଅତ୍ୟଧିକ ମିଶ୍ରଣ ଫିଲର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଡିଲୁସନ ସନ୍ତୁଳିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ବେସ୍ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମିଶ୍ରଣଯୁକ୍ତ ହୁଏ।
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ ଟାଇପ୍ 304 କିମ୍ବା 316 ସହିତ ଯୋଡିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡିବା ପାଇଁ, ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଟାଇପ୍ 309L ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଅଧିକ Cr କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଟାଇପ୍ 312 ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
ଏକ ସତର୍କତାମୂଳକ ଟିପ୍ପଣୀ ଭାବରେ, ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରସାରଣ ହାର କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ 50 ପ୍ରତିଶତ ଅଧିକ। ଯୋଡାଗଲେ, ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର ନ ହେଲେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସାରଣ ହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ଫାଟିପାରେ।
ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତି ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ
ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ପରି, ପ୍ରଥମେ ଏକ ଅଣ-କ୍ଲୋରିନେଟେଡ୍ ଦ୍ରାବକ ସାହାଯ୍ୟରେ ତେଲ, ଗ୍ରୀସ୍, ଚିହ୍ନ ଏବଂ ମଇଳା ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ। ଏହା ପରେ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତିର ପ୍ରାଥମିକ ନିୟମ ହେଉଛି 'କ୍ଷୟ ରୋକିବା ପାଇଁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏଡାନ୍ତୁ।' କିଛି କମ୍ପାନୀ କ୍ରସ୍-ପ୍ରଦୁଷଣ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର 'ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଦୋକାନ' ଏବଂ 'କାରବନ ଦୋକାନ' ପାଇଁ ପୃଥକ କୋଠା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଧାର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ବ୍ରଶ୍କୁ 'କେବଳ ଷ୍ଟେନଲେସ୍' ଭାବରେ ନାମିତ କରନ୍ତୁ। କିଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସନ୍ଧିଠାରୁ ଦୁଇ ଇଞ୍ଚ ପଛକୁ ସଫା କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ସନ୍ଧି ପ୍ରସ୍ତୁତି ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ହେରଫେର ସହିତ ଅସଙ୍ଗତି ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା କଷ୍ଟକର।
କଳଙ୍କି ରୋକିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ, ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ଏକ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କ’ଣ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ କରିଥାଏ: ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ କ୍ରୋମିୟମର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ରୋମିୟମ ଅକ୍ସାଇଡର ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। କାର୍ବାଇଡ୍ ଅବପାତ (ନିମ୍ନରେ ଦେଖନ୍ତୁ) ଯୋଗୁଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ କଳଙ୍କି ଲାଗେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁକୁ ଏପରି ସ୍ଥାନରେ ଗରମ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଫେରିଟିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ୱେଲ୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଗଠନ ହୋଇପାରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥାରେ ଛାଡିଲେ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସ୍ଥ ୱେଲ୍ଡ 24 ଘଣ୍ଟାରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନର ସୀମାରେ 'କଳଙ୍କିର ୱାଗନ୍ ଟ୍ରାକ୍' ଦେଖାଇପାରେ।
ଶୁଦ୍ଧ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡର ଏକ ନୂତନ ସ୍ତର ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍କାରିତ ହୋଇପାରିବ ବୋଲି କହିବା ପାଇଁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ପଲିସ୍, ପିକ୍ଲିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ କରି ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପୁଣି ଥରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଚୁମ୍ବକୀୟ କାହିଁକି?
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚୁମ୍ବକୀୟ ନୁହେଁ। ତଥାପି, ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରରେ ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ଦାନା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡ ଫାଟ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ହୋଇଥାଏ। ଗରମ ଫାଟ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଫେରାଇଟ୍ ସମେତ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନ ଯୋଡନ୍ତି। ଫେରାଇଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଦାନାଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁତ ସୂକ୍ଷ୍ମ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡ ଅଧିକ ଫାଟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ହୋଇଥାଏ।
ଏକ ଚୁମ୍ବକ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଫିଲରର ଏକ ସ୍ପୁଲ୍ ସହିତ ଲାଗି ରହିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଚୁମ୍ବକ ଧରିଥିବା ବ୍ୟକ୍ତି ଫେରାଇଟ୍ ରଖାଯିବା ଯୋଗୁଁ ସାମାନ୍ୟ ଟାଣ ଅନୁଭବ କରିପାରନ୍ତି। ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତଃ, ଏହା କିଛି ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କୁ ଭାବିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ ଯେ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦକୁ ଭୁଲ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇଛି କିମ୍ବା ସେମାନେ ଭୁଲ ଫିଲର ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି (ବିଶେଷକରି ଯଦି ସେମାନେ ତାର ଟୋକେଇରୁ ଲେବଲକୁ ଚିରି ଦେଇଛନ୍ତି)।
ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡରେ ଫେରାଇଟର ସଠିକ ପରିମାଣ ପ୍ରୟୋଗର ସେବା ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅତ୍ୟଧିକ ଫେରାଇଟ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ୱେଲ୍ଡର କଠିନତା ହରାଇଥାଏ। ତେଣୁ, ଏକ LNG ପାଇପିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଟାଇପ୍ 308 ଫିଲରର ଏକ ଫେରାଇଟ ସଂଖ୍ୟା 3 ରୁ 6 ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ, ଯାହା ମାନକ ପ୍ରକାର 308 ଫିଲର ପାଇଁ 8 ଫେରାଇଟ ସଂଖ୍ୟା ତୁଳନାରେ ହୋଇଥାଏ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ଫିଲର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ ସମାନ ମନେ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଗଠନରେ ଛୋଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବାର କୌଣସି ସହଜ ଉପାୟ ଅଛି କି?
ସାଧାରଣତଃ, ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ ପ୍ରାୟ 50% ଫେରାଇଟ୍ ଏବଂ 50% ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଯୁକ୍ତ ଏକ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ଥାଏ। ସରଳ ଭାଷାରେ, ଫେରାଇଟ୍ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚାପ କ୍ଷୟ ଫାଟିବା ପାଇଁ କିଛି ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେତେବେଳେ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ଭଲ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ମିଶ୍ରଣରେ ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟିଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ଆକର୍ଷଣୀୟ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଉପଲବ୍ଧ, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ହେଉଛି ପ୍ରକାର 2205; ଏଥିରେ 22% କ୍ରୋମିୟମ୍, 5% ନିକେଲ, 3% ମୋଲିବଡେନମ୍ ଏବଂ 0.15% ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଥାଏ।
ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଯଦି ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଫେରାଇଟ୍ ଥାଏ ତେବେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ (ଆର୍କରୁ ଉତ୍ତାପ ପରମାଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ଫେରାଇଟ୍ ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରେ)। କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ, ଫିଲର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାକୁ ପଡିବ, ସାଧାରଣତଃ ମୂଳ ଧାତୁ ତୁଳନାରେ 2 ରୁ 4% ଅଧିକ ନିକେଲ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଟାଇପ୍ 2205 ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ ତାରରେ 8.85% ନିକେଲ ଥାଇପାରେ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଇଚ୍ଛିତ ଫେରାଇଟ୍ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ 25 ରୁ 55% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ (କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ)। ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଅଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳୀକରଣ ହାର ଯଥେଷ୍ଟ ଧୀର ହେବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏତେ ଧୀର ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନରେ ଅତିରିକ୍ତ ଫେରାଇଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏତେ ଦ୍ରୁତ ନୁହେଁ। ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଚୟନିତ ଫିଲର ଧାତୁ ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସମାୟୋଜନ
ଯେଉଁ ଫେବ୍ରିକେଟରମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ନିରନ୍ତର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ (ଭୋଲଟେଜ୍, ଆମ୍ପେରଜ୍, ଆର୍କ ଲମ୍ବ, ଇନଡକ୍ଟନ୍ସ, ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ, ଇତ୍ୟାଦି) ସଜାଡ଼ନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କର ସାଧାରଣ ଦୋଷ ହେଉଛି ଅସଙ୍ଗତ ଫିଲର ଧାତୁ ଗଠନ। ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, ରାସାୟନିକ ଗଠନରେ ଲଟ୍-ଟୁ-ଲଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ୱେଲ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଖରାପ ଓଦା ବାହାର କିମ୍ବା କଷ୍ଟକର ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତି। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟାସ, ପୃଷ୍ଠ ସଫାସୁତୁରା, କାଷ୍ଟ ଏବଂ ହେଲିକ୍ସରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ GMAW ଏବଂ FCAW ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅବପାତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା
୪୨୬-୮୭୧ଡିଗ୍ରୀ ସେଲ୍ସିୟସ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ, ୦.୦୨% ରୁ ଅଧିକ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍ ଗଠନର ଶସ୍ୟ ସୀମାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହା କ୍ରୋମିୟମ୍ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନ କରେ। ଯଦି କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବନ ସହିତ ବାନ୍ଧି ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ ହୁଏ ନାହିଁ। କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶର ସମ୍ମୁଖକୁ ଆସିଲେ, ଅନ୍ତଃକଣିକା କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଶସ୍ୟ ସୀମାକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦିଏ।
କାର୍ବାଇଡ୍ ବର୍ଷାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, କମ୍-କାର୍ବନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରି କାର୍ବନ ପରିମାଣକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ (0.04% ସର୍ବାଧିକ) ରଖନ୍ତୁ। କାର୍ବନକୁ ନିଓବିୟମ୍ (ପୂର୍ବରୁ କଲମ୍ବିୟମ୍) ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ବାନ୍ଧି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଯାହାର କାର୍ବନ ପ୍ରତି କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଘନିଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି। ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଟାଇପ୍ 347 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତିଆରି କରାଯାଇଛି।
ଫିଲର ଧାତୁ ଚୟନ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା ପାଇଁ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବେ
ଅତି କମରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶର ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ବିଷୟରେ ସୂଚନା ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ସେବା ପରିବେଶ (ବିଶେଷକରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା, କ୍ଷୟକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଂସ୍ପର୍ଶ ଏବଂ ଆଶାକରା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ଡିଗ୍ରୀ) ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ସେବା ଜୀବନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବିଷୟରେ ସୂଚନା ଶକ୍ତି, କଠିନତା, ନମନୀୟତା ଏବଂ କ୍ଳାନ୍ତି ସମେତ ବହୁତ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଅଧିକାଂଶ ଅଗ୍ରଣୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନିର୍ମାତା ଫିଲର ଧାତୁ ଚୟନ ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଲେଖକମାନେ ଏହି ବିନ୍ଦୁକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇପାରିବେ ନାହିଁ: ଏକ ଫିଲର ଧାତୁ ପ୍ରୟୋଗ ଗାଇଡ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ସେମାନେ ସଠିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚୟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସେଠାରେ ଅଛନ୍ତି।
TYUE ର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିଲର ଧାତୁ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ କମ୍ପାନୀର ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ, www.tyuelec.com କୁ ଯାଆନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୩-୨୦୨୨