କମ୍-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ମୌଳିକତାକୁ ବୁଝିବା

E7018 କମ୍-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିଷୟରେ ମୌଳିକ ସୂଚନା ଜାଣିବା ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେମାନେ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରୁଥିବା ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସର୍ବାଧିକ କରିବେ ତାହା ବୁଝିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ।

ଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନେକ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, କାରଣ ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିଜକୁ ସାମିଲ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ଅନେକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରମାନେ ଭଲ ଭାବରେ ଜାଣନ୍ତି। ଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କଥା ଆସିଲେ, ଆମେରିକୀୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ସୋସାଇଟି (AWS; ମିଆମି, FL) E7018 ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏକ ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ କାରଣ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍-ପ୍ରେରିତ ଫାଟିବା ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସ୍ତର ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

E7018 କମ୍-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବିଷୟରେ ମୌଳିକ ଜ୍ଞାନ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିଣାମସ୍ୱରୂପ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇପାରେ। ଏକ ସାଧାରଣ ନିୟମ ଭାବରେ, E7018 ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କମ୍ ସ୍ପାଟର୍ ସ୍ତର ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନୀରବ ଆର୍କ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ଫିଲର ଧାତୁ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଆର୍କ ଉପରେ ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଫା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କମ କରେ - ପ୍ରୟୋଗରେ ଉଭୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରତି ସତର୍କ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଯେଉଁଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ସମୟସୀମାରେ ଥାଏ।

ଏହି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଜମା ହାର ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରମାନେ ଅନ୍ୟ ଅନେକ ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ଯେପରିକି E6010 କିମ୍ବା E6011) ତୁଳନାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟରେ ସନ୍ଧିରେ ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଯୋଡିପାରିବେ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ୟୁଜନର ଅଭାବ ପରି ୱେଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇ ପାରିବେ। ଏହି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଲୁହା ପାଉଡର, ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯୋଡି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ କିଛି ମାଟି, ଧୂଳି, କିମ୍ବା ମିଲ୍ ସ୍କେଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଫଳତାର ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବାର କ୍ଷମତା (କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଭଲ ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ପୁନଃଆରମ୍ଭ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ଆରମ୍ଭରେ ପୋରୋସିଟି ପରି ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଏହା E7018 ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଲାଭ। ଭଲ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ (ପୁଣି ଥରେ ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରିବା) ପାଇଁ, ପ୍ରଥମେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଶେଷରେ ଗଠିତ ସିଲିକନ୍ ଜମାକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତଥାପି, ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ କିଛି କୋଡ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ।

ସେମାନଙ୍କର AWS ବର୍ଗୀକରଣରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, E7018 ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସର୍ବନିମ୍ନ 70,000 psi ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ ("70" ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ) ଏବଂ ସମସ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ("1" ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ)। "8" ନିମ୍ନ-ହାଇଡ୍ରେଜେନ୍ ଆବରଣକୁ ବୁଝାଏ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ମଧ୍ୟମ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝାଏ। ମାନକ AWS ବର୍ଗୀକରଣ ସହିତ, E7018 ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ "H4" ଏବଂ "H8" ଭଳି ଅତିରିକ୍ତ ଡିଜାଇନେଟର ରହିପାରେ ଯାହା ଫିଲର ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ବିସ୍ତାରିତ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପରିମାଣକୁ ବୁଝାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ H4 ଡିଜାଇନେସନ୍ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ୱେଲ୍ଡ ଜମାରେ ପ୍ରତି 100 ଗ୍ରାମ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁରେ 4 ମିଲି କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ କମ୍ ବିସ୍ତାରିତ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଅଛି।

"R" ଡିଜିନେଟର ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡ଼ିକ - ଯେପରିକି E7018 H4R - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଭାବରେ ବିବେଚିତ ହୋଇଛି। ଏହି ଡିଜିନେସନ ପାଇବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦକୁ ନଅ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 80 ଡିଗ୍ରୀ ଫାରେନହାଇଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ 80 ପ୍ରତିଶତ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଶେଷରେ, ଏକ ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବର୍ଗୀକରଣ (ଯଥା E7018-1) ରେ "-1" ବ୍ୟବହାରର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗରେ କିମ୍ବା କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଫାଟିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

E7018 କମ୍-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏକ ସ୍ଥିର କରେଣ୍ଟ (CC) ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଯାହା ବିକଳ୍ପ କରେଣ୍ଟ (AC) କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କରେଣ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପଜିଟିଭ୍ (DCEP) ପ୍ରଦାନ କରେ। E7018 ଫିଲର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକରେ AC କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଆର୍କ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଆବରଣରେ ଅତିରିକ୍ତ ଆର୍କ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ଏବଂ/ଅଥବା ଲୁହା ପାଉଡର ଥାଏ। E7018 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ AC ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପ୍ରାଥମିକ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଆର୍କ ବ୍ଲୋକୁ ଦୂର କରିବା, ଯାହା ଆଦର୍ଶଠାରୁ କମ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରି DC ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ହୋଇପାରେ। ଅତିରିକ୍ତ ଆର୍କ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର ଥିବା ସତ୍ତ୍ୱେ, AC ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ DC ସହିତ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପରି ମସୃଣ ନ ହୋଇପାରେ, ତଥାପି, ପ୍ରତି ସେକେଣ୍ଡରେ 120 ଥର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘଟୁଥିବା କରେଣ୍ଟ ଦିଗରେ ନିରନ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ।

ଯେତେବେଳେ DCEP କରେଣ୍ଟ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ, ଏହି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଆର୍କର ସହଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅଧିକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ, କାରଣ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହର ଦିଗ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟାସର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟର ପାଇଁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।

ଯେକୌଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରି, ଭଲ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ E7018 ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ସଠିକ୍ କୌଶଳ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ସ୍ଥିର ଆର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ପୋରୋସିଟିର ସମ୍ଭାବନାକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ - ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡକୁ ୱେଲ୍ଡ ପୁଡଲ୍ ଉପରେ ରଖିବା - ଏକ କଡ଼ା ଆର୍କ ଲମ୍ବ ଧରି ରଖନ୍ତୁ।

ସମତଳ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥିତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଫସିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡକୁ ଯାତ୍ରା ଦିଗରୁ 5 ଡିଗ୍ରୀରୁ 15 ଡିଗ୍ରୀ ଦୂରକୁ ପଏଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ/ଟାଣନ୍ତୁ। ଭୂସମାନ୍ତର-ଉପର ସ୍ଥିତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଉପରକୁ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡକୁ 3 ଡିଗ୍ରୀରୁ 5 ଡିଗ୍ରୀ ଉପରକୁ ପଏଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ/ଠେଲାନ୍ତୁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡକୁ ଝୁଲିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସାମାନ୍ୟ ବୟନ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସାଧାରଣତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର କୋର୍ ତାରର ବ୍ୟାସର ଅଢ଼େଇ ଗୁଣ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର-ଉପର ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ କୋର୍ ବ୍ୟାସର ଅଢ଼େଇ ଗୁଣ ହେବା ଉଚିତ।

E7018 ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଏକ ହର୍ମେଟିକାଲି ସିଲ୍ ପ୍ୟାକେଜ୍‌ରେ ପଠାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା କ୍ଷତି ଏବଂ ଉଠାଇବାରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ। ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେହି ପ୍ୟାକେଜ୍‌କୁ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରଖିବା ଏବଂ ଏକ ସଫା, ଶୁଷ୍କ ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଖୋଲିବା ପରେ, ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଆବରଣ ସହିତ ଲାଗି ରହିଥିବା ମଇଳା ଏବଂ ଅଳିଆକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଉଠାଇବାର ସୁଯୋଗକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସଫା, ଶୁଷ୍କ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ସହିତ ପରିଚାଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ। ଖୋଲିବା ପରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରାରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖିବା ଉଚିତ।

କିଛି କୋଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ ଯେ ଏକ ଷ୍ଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କେତେ ସମୟ ପାଇଁ ସିଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଚୁଲି ବାହାରେ ରହିପାରିବ ଏବଂ ଫିଲର ଧାତୁକୁ କେତେଥର ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ (ଯଥା ଶୋଷିତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବେକିଂ ମାଧ୍ୟମରେ) ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ କାମର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କୋଡ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ।