ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ିଥିବା ପରି, ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (SAW) ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର କିମ୍ବା ଫ୍ଲକ୍ସର କମ୍ବଳ ତଳେ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ। ଯେହେତୁ ଆର୍କ ସର୍ବଦା ଫ୍ଲକ୍ସର ଘନତା ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ, ଏହା ଖୋଲା ଆର୍କରୁ ଯେକୌଣସି ବିକିରଣ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍କ୍ରିନର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରିଥାଏ। ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦୁଇଟି ପ୍ରକାର, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସହିତ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଚୀନର ପ୍ରସିଦ୍ଧ ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ୱେନଝୋଉ ତିଆନୟୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍, ସବ୍-ଆର୍କ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ନୀତି ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ। ଆସନ୍ତୁ ଦେଖିବା ସେଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ:
ପ୍ରକ୍ରିୟା:
MIG ୱେଲ୍ଡିଂ ପରି, SAW ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧି ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଖାଲି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଆର୍କ ଗଠନର କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରେ। ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଯଥାକ୍ରମେ ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ସ୍ଲାଗର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ୱେଲ୍ଡ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାର ବ୍ୟବହାରର ସମାନ ହାରରେ ମୁକ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅତିରିକ୍ତ ଫ୍ଲକ୍ସ ଶୋଷିତ ହୁଏ। ବିକିରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ବ୍ୟତୀତ, ଫ୍ଲକ୍ସ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବାରେ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପଜ ଦକ୍ଷତା, ପ୍ରାୟ 60%, ଏହି ଫ୍ଲକ୍ସ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଦାୟୀ କରାଯାଇଛି। SAW ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସ୍ପାଟରିଂ ମୁକ୍ତ ଏବଂ କୌଣସି ଧୂଆଁ ନିଷ୍କାସନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ।
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ:
ଅନ୍ୟ ଯେକୌଣସି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି, ଜମା ହୋଇଥିବା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା, ଆକୃତି ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ସାଧାରଣତଃ କରେଣ୍ଟ, ଆର୍କ ଭୋଲଟେଜ, ୱେଲ୍ଡ ତାର ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଯାତ୍ରା ଗତି ଭଳି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହାର ଏକ ଅସୁବିଧା (ଅବଶ୍ୟ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକାବିଲା କରିବା ପାଇଁ ପଦ୍ଧତି ଉପଲବ୍ଧ) ହେଉଛି ଯେ ୱେଲ୍ଡର୍ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ୍ ଉପରେ ନଜର ରଖିପାରିବେ ନାହିଁ ଏବଂ ତେଣୁ କୂପର ଗୁଣବତ୍ତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:
ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଏହା କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସହିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଜଣେ ୱେଲ୍ଡର୍ ୱେଲ୍ଡ ସନ୍ଧିକୁ ସିଦ୍ଧ କରିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର, ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ କାମର ଆକାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାର ଆକାର ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ଜମା ହାର ଏବଂ ମଣି ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ତାର:
ଜମା ହାର ଏବଂ ଯାତ୍ରା ବେଗର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
·ଯୁଗ୍ମ-ତାର
·ଏକାଧିକ ତାର
·ନଳୀକାର ତାର
·ଧାତୁ ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ
· ଗରମ ଯୋଡା ସହିତ ଏକକ ତାର
·ଥଣ୍ଡା ଯୋଡା ସହିତ ଏକକ ତାର
ଫ୍ଲକ୍ସ:
ମାଙ୍ଗାନିଜ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍, କ୍ୟାଲସିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ସିଲିକନ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଭଳି ଅନେକ ଉପାଦାନର ଅକ୍ସାଇଡର ଦାନାଦାର ମିଶ୍ରଣକୁ SAW ରେ ଏକ ଫ୍ଲକ୍ସ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ମିଶ୍ରଣକୁ ଏପରି ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଏ ଯେ ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ସହିତ ମିଶିବା ସମୟରେ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଏହି ଫ୍ଲକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ଆର୍କ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ କରେଣ୍ଟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଫ୍ଲକ୍ସ, ବଣ୍ଡେଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ।
ବ୍ୟବହାର:
ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ନିଜସ୍ୱ ପ୍ରୟୋଗ ସେଟ୍ ଥାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଅର୍ଥନୀତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗୁଁ ଓଭରଲାପ୍ ହୋଇଥାଏ।
ଯଦିଓ SAW ଉଭୟ ବଟ୍ ସନ୍ଧି (ଅନୁଦ୍ରାଙ୍ଗ ଏବଂ ପରିଧି) ଏବଂ ଫିଲେଟ୍ ସନ୍ଧି ପାଇଁ ବହୁତ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇପାରେ, ଏଥିରେ କିଛି ଛୋଟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି। ୱେଲ୍ଡ ପୁଲର ତରଳତା, ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସର ଏକ ଢିଲା ସ୍ତର ଯୋଗୁଁ, ବଟ୍ ସନ୍ଧି ସର୍ବଦା ସମତଳ ସ୍ଥିତିରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଫିଲେଟ୍ ସନ୍ଧି ସମସ୍ତ ସ୍ଥିତିରେ କରାଯାଏ - ସମତଳ, ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ।
ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ ଯେ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସନ୍ଧି ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ପାରାମିଟର ଚୟନ କରାଯାଏ, ସେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯେକୌଣସି ଘନତାର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ SAW ସଫଳତାର ସହ କରାଯାଇପାରିବ।
ASME କୋଡ୍ ସୁପାରିଶ କରିଥିବା ତାର ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସର ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲେ, ଏହାକୁ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କମ୍ ମିଥ୍ୟା ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କିଛି ଅଣ-ଫେରସ୍ ମିଥ୍ୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବହୁତ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଇପାରିବ।
SAW ଭାରୀ ମେସିନ୍ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଭାଗ, ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପାଇପ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାହାଜ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥାନ ପାଇଥାଏ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତାରର ଅତ୍ୟଧିକ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସୁଗମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମ୍ଭାବନା ସହିତ, SAW ସର୍ବଦା ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ଚାହିଦା ଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୨୩-୨୦୨୨